멜트블로운 부직포는 고속의 뜨거운 공기 흐름을 이용하여 다이의 노즐 구멍에서 압출된 얇은 고분자 용융물을 빨아들여 초극세 섬유를 형성하고 메쉬 커튼이나 롤러에 모으는 동시에 섬유 자체를 접착시켜 멜트블로운 부직포를 만드는 방식입니다.
일반 제조업체의 멜트블로운 부직포 폭은 보통 1600mm, 2400mm, 3200mm이고, 압출기 직경은 대개 90mm, 105mm, 135mm입니다. 그러나 전염병 발생 이후 소형 컴퓨터(즉, 양중 가족 공방에서 사용하던 컴퓨터)는 폭이 수십 센티미터 정도로 작았고, 스크류 직경은 대부분 45mm, 50mm, 65mm였습니다.

이런 종류의 기계는 생산량과 품질은 낮지만 가격이 저렴하고 납기가 빠릅니다. 코로나19 팬데믹 이전에는 2만 원에서 2만 위안 정도였지만 지금은 20만 원까지 올랐습니다. 하지만 여전히 일반 제조업체의 압출기보다는 훨씬 저렴합니다. 현재 멜트블로운 부직포 기계 시중 주류 제조업체 1600곳에서 판매하는 제품의 가격은 600만 위안이 넘고, 납기는 2개월 이상 소요됩니다.

멜트블로운 부직포의 생산 공정은 주로 다음과 같습니다.

1. 용융 준비
2. 필터
3. 측정
4. 용융물이 구멍을 통해 압출됩니다.
5. 용융 후 점적 인발 및 냉각
6. 네트 안으로

메인 장치 구성
1. 스크류 압출기; 2. 계량 펌프; 3. 용융 블로우 성형기; 4. 수용망; 5. 권취 장치; 6. 공급 장치.

멜트블로운 부직포 연속 생산 라인의 설비는 높이 약 6m, 폭 5m, 길이 20m입니다. 생산 설비는 다음과 같습니다.
(1) 스크류 압출기: 스크류 직경은 일반적으로 100~120mm이고 길이/직경 비율은 30입니다. 그 목적은 슬라이스를 녹이는 것입니다.
(2) 계량 펌프: 그 기능은 섬유의 출력과 미세도를 정확하게 측정, 제어하는 것입니다. 용융물을 방사구로 연속적으로 공급하는 기어 펌프입니다.
(3) 용융 필터: 용융물 내 불순물을 걸러내어 방사구멍이 막히는 것을 방지하는 기능을 합니다.
(4) 이송망 커튼: 용융불소섬유는 망 위에 고르게 받아 펼쳐지고 앞으로 이송됩니다. 위에서 내려오는 뜨거운 공기를 배출하기 위해 아래에 흡입 팬이 있습니다.
(5) 방사 상자: 멜트블로운 공정의 핵심 장비입니다. 긴 방사구가 일렬로 배열된 띠 모양의 방사구가 있습니다. 일반적으로 미터당 약 1500개의 노즐 구멍이 있습니다. 방사구의 양쪽 측면에는 열풍 노즐이 장착되어 있고, 아래쪽에도 노즐 구멍과 50° 각도를 이루는 열풍 노즐이 있습니다. 섬유가 배출된 후 고속의 열풍을 이용하여 공기 흐름을 즉시 늘려 섬유를 불어 초극세 섬유로 만듭니다.
(6) 공급 시스템: 3개의 계량 호퍼로 구성되어 있으며, 이 호퍼는 화이트 슬라이스, 마스터배치 및 첨가제를 계량하는 데 사용됩니다. 3가지 구성 요소는 아래의 혼합 믹서로 들어가 균일하게 혼합된 후 생산에 투입됩니다.
(7) 열풍 송풍기 및 히터: 회전 기류 드로잉에 사용되는 열풍의 온도와 압력을 제공하고 전기를 사용하여 가열하며 많은 전력을 소비합니다.
(8) 코일링 기계는 자동 코일링을 채택하고 멜트블로운 부직포는 롤 형태로 포장됩니다. 멜트블로운 부직포는 초극세 섬유가 특징이며, 가장 작은 섬유 직경은 0.5Lm에 달할 수 있고 일반적으로 1~5Lm 사이입니다. 섬유가 가늘수록 멜트블로운 부직포의 품질이 좋아지지만 생산량은 상대적으로 감소합니다. 섬유가 초극세이기 때문에 비표면적이 크고 흡착력이 강하여 멜트블로운 부직포의 가장 큰 장점입니다.

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https://www.troysupply.com/1200-1600mm-width-melt-blown-fabric-machine_p130.html

트로이가 진심으로 감사드립니다!